Cetus Aberdeen Consulting
Suministro de componentes a Fábrica
Implantación en un fabricante de energías renovables de un sistema de suministro de materiales desde almacén a líneas de montaje. Se eliminaron las rupturas de stocks, redujeron los stocks y mejoró la productividad de las operaciones logísticas.
Implementación de Células de Fabricación
Implementación una nueva organización en fábrica orientada a crear flujo continuo en los procesos. Se redujo el lead-time además de disminuir los inventarios y mejorar el servicio al cliente. Se aplicaron criterios lean de los procesos de producción, planificación y logística.
Rediseño de las operaciones de un fabricante del sector de automoción
Se identificaron utilizando la herramienta Value Stream Mapping (VSM) las oportunidades de mejora mas importantes en los aspectos de coste, productividad y servicio. Se definieron planes de implementación que posteriormente se implemenentaron.
Algoritmo de decisión para inspección en Expediciones
Con el objetivo de reducir los errores a cliente, se estableció en Expediciones un algoritmo clasificatorio de decisión para re-inspeccionar o no. El porcentaje de éxito clasificatorio (AUC) que se obtuvo fué del 92%. Ello supuso una reducción del 58% del coste de inspección y una reducción hasta 150 ppm (partes por millón) de los errores en los envíos.
Diseño de almacén
Implantación de un nuevo almacén para un proveedor de suministros industriales. Se analizaron los procesos y los datos para identificar la información relevante de movimientos, patrones, ocupación, zonas, ... Se definieron los circuitos de materiales , estrategia ubicación, layout,.. También se mejoro el proceso de picking y expedición. Se digitalizó partes del proceso.
Estrategia de ubicación de referencias en almacén
Para mejorar los procesos de expedición se analizó la cartera de pedidos de clientes. La figura adjunta representa el índice de correlación entre las referencias. Ambos ejes representan referencias. El color es más intenso cuanto mayor es la presencia de la pareja de referencias en un mismo pedido de cliente. Se definió un estrategia de ubicación que evita errores, facilita la preparación de pedidos y garantiza el fifo.
Reducción de Stock de Aprovisionamientos
Adecuación del sistema de aprovisionamiento de stocks y de los programas de reposición de cada calidad-referencia. Se establecieron niveles de stock dinámicos en función de las previsiones de demanda y el objetivo de servicio. Se tuvo en cuenta el servicio de proveedores para establecer los planes de reposición.
Previsión de ventas
Elaboración de un algoritmo predictivo de ventas. Se probaron diversos algoritmos entre ellos ARIMA, Hot-Winters, CNN univariable y multivariable, LSTM. Se seleccionó un algoritmo combinado. La figura representa el resultado en cuanto a precisión de los diversos algoritmos. Un gráfico box-plot muestra la media y la horquilla de valores obtenidos.
Algoritmo prescriptivo de niveles de stock y re-aprovisionamiento
Se ajustaron los stocks de seguridad de forma personalizada y dinámica de modo que se mejoraba el servicio con menores stocks. Las órdenes de re-aprovisionamiento se ajustan a histogramas de consumos recientes y contemplan tendencia y estacionalidad.
